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一号煤矿:小创新“拔掉”大麻烦
发布时间:2020-04-29 17:59:05 来源: 作者: 点击:

今年来,一号煤矿选煤厂以深化管理技术创新为主线,坚持深化降本增效工作主旋律,紧盯挖潜降成本关键点,寻求技术创新突破,不断深化“五小”创新活动,持续深挖创新潜力,促进降本增效,为企业发展注入创新“新动力”。

离心机的“铁裙边”

离心机是选煤厂一种主要的脱水设备,离心机运行的正常与否,直接影响系统生产和产品水分。生产过程中,由于筛篮与离心机箱体之间有缝隙,经常会有煤块通过该缝隙进入滤液桶,造成产品的损失、管路的堵塞和渣浆泵密封的损坏,从而影响洗精煤的产量。

为解决这一难题,该矿选煤厂以破解难题为突破口,“五创革新”小组,多次召集各专业技术骨干,召开“诸葛会”,现场跟班考察,最终商酌决定给筛篮“穿”上“铁裙边”,减小筛篮与箱体之间的空隙,彻底杜绝了管道堵塞和渣浆泵密封的磨损。

“以前遇到离心机跑煤块,离心液泵堵塞故障频发,哪个职工碰到了都头疼,每处理一次,煤泥水都会浇透浑身,且影响系统正常运行。现在这个‘铁裙边’彻底解决了这个难题,近两个月了,都没有发生过堵泵事故!”岗位工张弛兴奋说道。

通过技术改造后,离心液泵密封由以前的一个月更换到现在的半年更换一次,既减轻了岗位工和机修人员的工作量,同时泵的检修成本就减少2万元以上。

脱介筛前的“除杂神器”

“班长,这杂物也太多了吧,12台筛子根本检查不过来,稍不留神筛前溜槽就堵了。”水洗三楼岗位工李博文抱怨道。“小李,没事,这个问题咱厂里已拿出了解决方案,问题很快就能解决。”水洗班长何志刚安慰道。

由于井下杂物增多,进入选煤厂的杂物也成了影响水洗生产的一大难题,面对这块“硬骨头”,选煤厂召集技术骨干人员蹲点跟班,最终发现杂物在进入溜槽前由于振动的作用会由“竖向”变为“横向”,经多次讨论,利用废旧材料加工出了筛前的除杂篦子,杜绝了溜槽堵塞故障,确保了水洗生产的流畅性。

浓缩池的“警笛”

“听说杜大拿给浓缩池上装了个警笛,赶紧看看去!”近日,劳模杜玉红的攻关小组,为浓缩机量身定制了一个自动警报装置,让浓缩池的岗位工们“心花怒放”。

浓缩机主要功能是将系统的煤泥浓缩沉淀,溢流水回收复用,由于编号421的浓缩机为中心传动方式,设备的转动与否不能直观的看见,若发现不及时,会导致严重的压耙事故。 为解决这一难题,杜玉红的攻关小组根据生产情况分析研讨,反复试验,在浓缩机控制箱内接触器的辅助接点上将声光报警装置接入。人员正常停机不会报警,一旦由于池内异常,声光装置能及时的报警,提示相关人员到现场查看并处理。

“咱们草根工人办法多,这个警笛可以有效的提醒我们进行相关处理操作,避免事故扩大。”浓缩池岗位工张红新为此装置竖起了大拇指。

小创新“拔掉”大麻烦,小创新解决大问题。近年来一号煤矿大力推进“科技兴企”战略,把推动技术创新、提升职工技能、打造高素质职工队伍作为企业发展的重要手段,深入开展职工技术创新、“五小”成果评比表彰活动,激发职工创新力,点燃全员创新引擎,一季度年该矿研制出“厂家不制造、市场买不到,现场急需要、职工能做到”的“五小”创新成果78项,这些创新成果不仅化解了安全生产中的技术难点、重点,减轻了职工的劳动强度,而且提升了劳动效率,提高了生产效率,取得了可观的经济效益。(何晨)

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