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一号煤矿:加快选煤厂技术升级改造步伐
发布时间:2020-09-16 09:52:32 来源: 作者:郭锋涛 倪小红 点击:

今年来,一号煤矿选煤厂持续发力,把建设自动化、智能化的选煤厂作为矿井高质量发展的助推器,不断加快选煤厂技改的步伐,加强生产过程管理,凝聚干部职工力量,努力把选煤厂建设成安全高效绿色智能选煤厂。

据了解,一号煤矿选煤厂于2011年投产运营,在当时,选煤厂无论从工艺还是设备上,都是行业比较先进的,但随着矿井开采的不断延伸和回收率的提高,部分设备老化、自动化水平偏低、煤泥水等局部能力不足等问题逐步显现。

如何通过技术改造突破瓶颈,使生产系统将更加流畅,生产工艺以及设备更加优化,吨煤产值和利润得到提高,满足煤炭全入洗的要求,创造更大的经济效益,成为该矿亟待解决的问题。该矿通过对外交流学习和不断的实践摸索,该矿从2018年初开始,便组织技术骨干多方调研,严密论证,从考察设备、讨论设计方案、聘请专家论证等多方面入手,超前谋划选煤厂技术改造工作。

改造原煤排矸系统,增加TDS智能干选机,是此次选煤厂技改的重点工程项目之一。选煤厂原煤选矸工艺为人工手选,劳动强度大,分选效率低,选后产品含矸量大,增大了无效洗选量,制约了洗选效率的提高。为提高经济效率,该矿对洗煤厂原煤准备系统进行改造,增加TDS智能干选机,对煤中矸石“拍X光片”,通过大数据分析,对煤和矸石进行数字化识别和跟踪,通过高压风喷嘴将矸石吹出,有效分离煤与矸石,矸石选出率高,减少矸石泥化和煤泥水系统负荷,有效改善和稳定入洗原煤质量,提高经济效益,降低了职工的劳动强度,让职工彻底告别了人工拣矸的历史。

选煤厂设备多、管道多、楼层多,地形条件还复杂,仅仅一个水洗车间就有400多台设备,技术含量高,施工工期紧张,任务繁重,技改难度极大。为了保证边技改边生产,一号煤矿超前谋划、科学施工、细化流程,工程技术人员紧盯现场,积极协调土建工程、安装工程、设计院之间的关系,紧抓施工质量和施工进度,狠抓标准化施工管理不放松,强化技术交底和安全交底,矿业公司领导和矿领导多次亲临现场指导帮助工程建设,给予技术支持,确保技改工程的安全高效顺利开展。

“在技改的过程中,为了确保项目的进度,又尽可能地减少了对生产的影响。我们加强形势任务宣传教育,向职工讲清企业发展机遇,调动干部职工推动企业改革发展的积极性、主动性,加强生产与技改的信息互通,科学平衡生产和技改,制定了周密的施工方案,每周召开重点工程项目建设例会,总结本周工作内容,协调解决项目建设中存在的问题,制定下周工作计划并形成项目简报,推进项目建设的进度。为提高工程进度,缩短计划工期,我们充分利用水洗停机时间,采用多工种、分段流水作业的方法,加快工程进度。”何晨是选煤厂技改工作主要负责人之一,从选煤厂土建工程建设以来,他几乎没有完整休过一个班,始终坚守在工作一线,随时协调解决施工过程中出现的问题,确保快速、安全施工。

通过全矿上下的共同努力,该厂技术升级改造取得了阶段性成果,新增的智能干选机、磁选机、高频筛、胶带输送机、压风机等设备已投运,建成了智能化工业视频监控系统,远程停送电系统,主要设备的运维系统,移动终端远程监控系统等。在改造系统的同时,选煤厂集中控制中心对原有监测监控系统进行了升级改造,全部采用了数字信号高清摄像头,增加监控点,通过综合管理软件对所有视频统一管理,实现了大屏拼接、图像缩放、故障报警视频联动等功能。选煤厂还将在完善现有智能化功能的基础上,探索“互联网+大数据云平台信息化”建设,全面实现安全更稳、质量更优、效益更好。(郭锋涛 倪小红)

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